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  凈化從油脂氫化產(chǎn)生的廢二氯丙烷催化劑所回收的混合鹽，井分離出工業(yè)級硫酸銅和硫酸鎳的工藝流程如圖1所示。將混合鹽用適量的水溶解，控制其Cu0+含量為Bg:L左右在充分攪拌下、加入少量的H:OE溶液含量LP/。左右)將料液中所含有的Fea+全部氧化為Fe氧化的終點以取樣用鐵很化鉀試液檢驗合格為準(zhǔn):升溫至90-95℃范圍內(nèi)，維持攪拌不停的狀態(tài)下，用少量稀N aOH溶液調(diào)節(jié)料液的pH值至上。范圍內(nèi)(精密pH試紙，熱測。保溫2-3h，此時料液中的鐵鹽、鋁鹽均呈氫氧化物的沉淀析出。將料液進行過濾處理。濾液中的鐵鹽含量降至以下，而銅、鎳則基本無損失，有機相的配制、將工業(yè)級的混合脂肪酸與20。號溶劑油按照1:2的體積比混合均勻，待脂肪酸完全混溶后，在攪拌下緩慢地加入事先已經(jīng)配制好的、濃度為120gfL的Na=CO,橙清溶液(必要時進行過濾)，控制其皂化率為20另左右。經(jīng)皂化后的有機相即可用于萃取CuE+和Ni。將經(jīng)過除鐵后的濾液的pH值調(diào)整至3, 3一3, S的范圍內(nèi)送入兩級逆流萃取器中，控制其相比(OfA)為。以200號油為溶劑，Rsney鎳作二氯丙烷催化劑研究了松香的加氫反應(yīng)機理。由均勻設(shè)計實驗方法得到松香加氫最優(yōu)反應(yīng)條件是:溫度443 K，壓力5.0MPa,二氯丙烷催化劑用t占松香質(zhì)量分數(shù)的5. 00k ,溶劑質(zhì)t分數(shù)為50%，反應(yīng)時間100 min，攪拌轉(zhuǎn)速600 r/min，據(jù)此確定了動力學(xué)的實驗條件。在線跟蹤測定了反應(yīng)物濃度隨反應(yīng)時間變化的關(guān)系，使用EVIEWS軟件進行參數(shù)擬合，經(jīng)對Hougen-Warson的17種反應(yīng)機理模型進行篩選，認為最可幾的反應(yīng)機理為:二氯丙烷催化劑表面上被吸附的氫原子和液相中的極酸型樹脂酸分子進行反應(yīng)，氫的解離吸附為控制步驟，其反應(yīng)速度與氫壓成正比和產(chǎn)物濃度的平方成反比。并比較了松香催化加氫的熔融法和溶劑法，結(jié)果表明溶劑法加氫反應(yīng)的速度大于熔融法。http:///